Màn hình tích hợp nhôm Swing Doors Casement Kính kép cong bên trong

Giới thiệu về Swing và Casement:

Swing và Casement 'là một thuật ngữ thường được liên kết với cửa sổ và biểu thị một cửa sổ có' sash 'bằng kính được bản lề ở hai bên (treo bên), hoặc ở trên cùng (treo trên) hoặc ở dưới cùng (treo dưới).Do đó, các bộ phận mở ra được tách biệt khỏi khung và được gọi là tấm chắn có bản lề.Điều này trái ngược với những gì truyền thống sẽ được gọi là 'cửa sổ cửa sổ' trượt, trong đó việc mở được thực hiện bằng 'cửa sổ' trượt theo chiều dọc di chuyển trong khung.

Cửa sổ hộp đã được sử dụng trước khi cửa sổ trượt ra đời, chỉ xuất hiện vào đầu thời kỳ Gruzia.Trước đó, cửa sổ dạng hộp (thường có đèn lưới) là loại cửa sổ chiếm ưu thế.

Cửa sổ dạng hộp thường mở từ trong ra ngoài và tùy thuộc vào thiết kế, có thể mở toàn bộ để thông gió tối đa, cũng như cho phép người dựa ra ngoài.Điều này cũng có thể giải phóng không gian bên trong (so với mở cửa vào trong) và có thể hướng không khí vào bên trong để thông gió tốt hơn.Thông thường, nếu bản lề ở bên phải của tấm chắn, cơ cấu khóa nhất thiết sẽ ở bên trái và ngược lại.

Trong những năm gần đây, cửa sổ hộp ở Anh đã trở nên phổ biến hơn cửa sổ trượt vì chúng ít phức tạp hơn (không cần dây ẩn, ròng rọc và trọng lượng), tiết kiệm hơn, có khung nhỏ gọn hơn, đóng chặt hơn và dễ dàng hơn sản xuất và lắp ráp.Sự phổ biến của họ đã lan rộng một phần nhờ vào các hoạt động tiếp thị của các công ty thay thế cửa sổ thường thay thế cửa sổ trượt bằng cửa sổ.

Khung cửa:

Quy trình chính như sau

(1) Thành phần: theo các cấp hợp kim cụ thể, tính toán số lượng các thành phần hợp kim khác nhau và kết hợp hợp lý với các nguyên liệu thô khác nhau.

(2) Nấu chảy: nguyên liệu thô đã chuẩn bị được cho vào lò luyện để nấu chảy theo yêu cầu của quy trình, và các tạp chất và khí trong nấu chảy được loại bỏ hiệu quả bằng cách khử khí và tinh chế.

(3) Đúc: trong một số điều kiện đúc nhất định, nhôm nóng chảy được làm nguội và đúc thành các thanh đúc tròn với các thông số kỹ thuật khác nhau thông qua hệ thống đúc giếng sâu.

2. đùn:

Đùn là một phương tiện để tạo hồ sơ.Đầu tiên, theo phần của sản phẩm hồ sơ, khuôn được thiết kế và sản xuất, và thanh đúc tròn được nung nóng được đùn ra khỏi khuôn bằng máy đùn.Đối với hợp kim 6063, quá trình làm nguội bằng không khí và quá trình lão hóa nhân tạo được sử dụng để hoàn thành quá trình xử lý nhiệt.Các thương hiệu khác nhau của hợp kim tăng cường có thể xử lý nhiệt có các hệ thống xử lý nhiệt khác nhau.

3. Tạo màu (ở đây chúng ta chủ yếu nói về quá trình oxy hóa)

Quá trình oxy hóa: khả năng chống ăn mòn bề mặt của mặt cắt hợp kim nhôm ép đùn không mạnh, do đó, quá trình anod hóa là cần thiết để cải thiện khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và hình thức của nhôm định hình.Hầu hết tất cả các thanh nhôm định hình High Bay do nhà máy nhôm định hình Janger High Bay sản xuất đều bị oxy hóa.

Quy trình chính như sau

(1) Tiền xử lý bề mặt: các phương pháp hóa học hoặc vật lý được sử dụng để làm sạch bề mặt định hình để lộ ra bề mặt nguyên chất, để có được một màng oxit nhân tạo hoàn chỉnh và dày đặc.Nó cũng có thể được lấy bằng các phương tiện cơ học.

(2) Anốt hóa: sau khi tiền xử lý bề mặt, trong các điều kiện quy trình nhất định, quá trình anốt hóa xảy ra trên bề mặt đế tạo thành màng Al203 dày đặc, xốp và hấp phụ mạnh.

(3) Niêm phong: các lỗ xốp của màng oxit xốp được hình thành sau quá trình anốt hóa được bịt kín để tăng cường khả năng chống ô nhiễm, chống ăn mòn và chống mài mòn của màng oxit.Màng oxit không màu và trong suốt.Bằng cách tận dụng sự hấp phụ mạnh mẽ của màng oxit trước khi hàn kín, một số muối kim loại được hấp phụ và lắng đọng trong lỗ màng, có thể làm cho bề mặt biên dạng hiển thị nhiều màu khác với màu ban đầu của nó (trắng bạc), chẳng hạn như đen, đồng. , vàng và thép không gỉ.